首钢股份能源部做好降本增效题

2020-10-28   来源:中国联合日本视频在线网
 

降本节支始于心,提质增效践于行。2020年,首钢股份能源部开展“我为降本献一策”活动以来,供水作业区积极鼓励岗位职工建言献策,把思想集中在“想干事”上、把胆识体现在“敢干事”上、把能力展现在“会干事”上、把目标锁定在“干成事”上,共提报降本增效建议62项。经作业区持续推进,实施降本项目31项,累计降本701.5534万元,完成计划的140.87%。

瞄准“增效”做加法,除长期未解的“淤点”。综水中心浊环系统过滤器反洗水处理后通过J5提升泵输送至1580热轧旋流井回用,但由于J5水量大,旋流井不能全部使用,且其它系统也因水质不匹配无法回用,需要外排。而这部分水外排后相当于J5提升泵做了无用功,造成能源的浪费。作业区专业与班组长反复探讨,采取有效措施,根据现场工艺布置情况,让反洗水在进J5水池之前,通过与反洗水调节池溢流管连接的外排管先排走,剩下的部分水再通过J5水提升泵,从而实现了电量节约。据计算,按照此方案运行,J5水提升泵日减少运行时间12小时,年节电效益约为10.22万元。

瞄准“症结”做减法,通梗阻不畅的“堵点”。以往1580、2160热轧系统中修时,净环IC1系统不停泵,或停泵滞后开泵又提前,这与系统的生产负荷变化不相符,因此,造成不必要的电量消耗,增加了工序成本。作业区专业通过与用户沟通,细化措施、强化落实,在检修时,随着负荷降低,净环系统提前停泵或减泵。检修完成后,再根据用户负荷的增加,逐步由单泵恢复到正常运行状态。7月份两线中修期间通过减泵运行调整,共实现节电12.7万kWh,节电效益约6万元。

瞄准“担当”做乘法,解悬而未决的“难点”。1580热轧DC3系统在2017年9月份应用户生产要求,运行方式由3台运行改为4台运行,并一直运行至2020年初。加泵运行后,系统日增加电耗约19000KWh,且增加了系统设备的检维修工作。作业区专业主动担当作为,积极与上级专业沟通,并在上级协助下组织用户开会进行讨论,最终在综合了各方意见的基础上,在满足生产的前提下,将运行方式调回到3台泵运行,上半年共计实现降本102.7888万元。

瞄准“病灶”做除法,清艰涩停滞的“痛点”。二炼钢干法煤冷水系统设计只有1台冷却塔,受冷却能力影响,进入夏季后系统降温困难,经常需要通过工业新水置换降温。而硅钢加热炉系统由于用户工艺改造后,系统循环量降低,冷却塔富余。本着“精打细算过日子”原则,作业区利用炼钢全停产检修和1580热轧中修期间进行改造,将硅钢富余冷却塔借给干法煤冷系统使用,在不增加成本的前提下实现了降本增效。投入后,日节约工业水超过500m3,6—9月份实现节水效益12.15万元。(来源:首钢)

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